Descripción de Producto
Revestimiento de cerámica resistente al desgaste para la aplicación Hydrocyclone 
descripción de producto
Cerámica alúmina doblar el codo de tubo, y tienen una excepcional dureza y fuerza, resistencia al desgaste y ataques químicos, es especialmente utilizado como revestimiento de tubos de cerámica de la canalización y pueden proteger el tubo de acero para un desgaste excesivo y extender el uso de la vida. Este tipo de tubo cerámico es fácil para la instalación y el diámetro puede ser variada de 10mm a 500mm. Forma puede ser tubo recto, doblar el tubo o Y PIEZAS. Con las propiedades de superficie lisa, ningún hueco y buena capacidad resistente a la abrasión e impacto. La flexión de tubos de cerámica se utilizan ampliamente en los tubos de transporte de mineral de multas. El cemento, el carbón y otros grandes materiales duros en el cemento de acero, , , , de molienda de química de la minería de fundición, el puerto de la planta de energía térmica, su fácil instalación podría reducir el costo mucho y mientras tanto, prolongar la duración de uso de la entrega del sistema.
Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd es de 18 Años de experiencia en el campo de protección de desgaste, Chemshun producen más coste efectivo rendimiento resistencia al desgaste de la alúmina cerámicas y desgaste de suministro de soluciones para los clientes, para resolver el problema del cliente: El desgaste en el manejo de materiales a granel y ayudar a los clientes a reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad para prolongar la vida de uso de equipos y aumentar el rendimiento de la fábrica.
Función
· Resistente al desgaste
· Resistencia al impacto
· Fácil instalación
· Corto el tiempo de instalación
· Alta Dureza
· Abrasión superior
· La corrosión Y Resistencia química.
· Peso ligero
· Bajo Coste de mantenimiento: Super Resistencia de desgaste de Reducir La Frecuencia de mantenimiento Y También El coste de mantenimiento.
· Buena Fluidez : Superficie lisa y Garantizar La Libre Circulación De Material Sin Bloquear
Aplicación
· Como cerámica alúmina de resistir el desgaste del revestimiento de carbón y la elección del equipo en la industria del carbón
· Las industrias de cementos.
· Como revestimiento de cerámica de alúmina resistentes al desgaste de la caída de decantación, revestimiento de desgaste, resistiendo el tubo y bender,
· Como revestimiento de cerámica de alúmina resistentes al desgaste de la transferencia de material de tubo y tubo, etc, en la industria siderúrgica.
· Como revestimiento de cerámica de desgaste para l thansfer equipo;
· Como cerámica alúmina de placas de desgaste dentro y fuera de la superficie del equipo de separación de polvo de hierro y acero funciona.
· La cerámica, minas y otros equipos de molienda de revestimiento.
· Partes del equipo hermal y plantas de energía.
· Áreas de aplicación de mezcla de sistemas de molienda
· Sistemas de separador de transportador de cadena
· Difusor de ciclones
· Los conductos de la papilla de sinterización
· Hooper ciclones de alta temperatura
· Caja de ventilación plantas de sal
Ventajas del tubo de Cerámica Chemshun
· Larga vida útil y el funcionamiento sin mantenimiento.
· Funcionamiento sin interrupciones o pérdidas de producción
· No hay contaminación de los materiales transmitidos debido a la abrasión, mezcla o de oxidación
· Fisiológicamente inocuos, adecuado para los productos alimenticios
· Superficie lisa para lograr una buena fluidez y evitar los tapones
· No hay material derramado para limpiar
· Bajo la pérdida de desgaste y larga vida útil.
· Buena resistencia al impacto.
· Buena resistencia a la corrosión
· Buena resistencia a choques térmicos.
· Superficie lisa y una buena adherencia de la resistencia.
· Rápida instalación y buen servicio post venta.
· Complicado la forma y tamaño diferentes diseñados de acuerdo a las demandas de los clientes.
Dimensiones
| Producto | ID(mm) | OD(mm) | El grosor (mm) | Longitud(mm) | R(mm) | Grado |
| Tubo recto | 76 | 106 | 15 | 150-250 | / | / |
| Tubo recto | 100 | 140 | 20 | 305 | / | / |
| Tubo recto | 150 | 185 | 17.5 | 150-250 | / | / |
| Tubo recto | 152 | 182 | 15 | 150-250 | / | / |
| Tubo recto | 200 | 240 | 20 | 305 | / | / |
| Doblar | 76 | 106 | 15 | / | 400 | 7.5 |
| Doblar | 101 | 131 | 15 | / | 500 | 5 |
| Doblar | 150 | 185 | 17.5 | / | 1500 | 3 |
| Doblar | 151 | 181 | 15 | / | 750 | 7.5 |
| Rango de tamaños de tubos de cerámica Chemshun: 10~500 mm | ||||||
Aplicación en industrias
| La industria | Sistema de equipo | Las partes del equipo |
| El cemento | Sistema de pre-mezcla para estrellarse de piedra caliza y el combustible crudo | Cascada, bunker, polea quedando, cono de descarga |
| Sistema de molinos de crudo | Tolva de alimentación, el anillo de retención, el rascador la placa, el retén, canalización, guardia de la cuchara, el ciclón, concentrador de polvo de cuerpo, el bunker | |
| Sistema de molino de cemento | Tubo, bunker, rueda de paletas del ventilador, la carcasa del ventilador, el ciclón, conducto circular, cintas transportadoras | |
| Sistema de molino de bolas | Pulverizador exhauster el cuerpo y la rueda de paletas, concentrador de polvo de carbón pulverizado, el cuerpo de tramitación, el conducto de aire caliente | |
| Sistema de sinterización | Curva de entrada/salida, el viento, placa de valor, el ciclón, tubo, tubo del colector de polvo | |
| Sistema Afterheat | El separador de pared y canalización. | |
| El acero | Sistema de alimentación de las materias primas | La tolva, silo |
| Sistema de procesamiento por lotes | Bunker de mezcla, mezcla de barril, la mezcla de disco, disco pelletizer | |
| Sistema de transporte de material sinterizado | La tolva, silo | |
| Sistema de descarga de ceniza y Dedusting | Dedusting canalización, doblar, y pieza | |
| Sistema de coquización | La tolva de coque | |
| Molino de velocidad media | El cono, la separación buffles, tubo de salida del carbón pulverizado, canalización, cono quemador | |
| Molino de bolas | Clasificador, el ciclón separador, doblar, el polvo del concentrador de shell de interior | |
| La potencia térmica | Sistema de manipulación de carbón | Rueda de la cuchara la máquina, la tolva de carbón, carbón, el orificio del alimentador |
| Sistema de molino de bolas | El separador de tubo, el codo y el cono, el molino de carbón y del codo de tubo recto | |
| Molino de velocidad media | Molino de carbón, la separación del cuerpo buffles, cono, canalización, el codo | |
| Molino de otoño | Canalización de carbón pulverizado y el codo | |
| Sistema Dedusting | La canalización y el codo Dedusting | |
| Sistema de descarga de Ash | El ventilador shell del DUSTER, tuberías | |
| El puerto | Sistema de transportar material | Disco de la máquina de la rueda de la cuchara y la tolva, del punto de transferencia de la tolva, la tolva de descarga, |
| La fundición | Sistema de transportar material | La medición de la tolva, la tolva de coque, criba vibrante expulsor de la válvula, la cabeza, intermedio, el rabo bin bin |
| Sistema de procesamiento por lotes | La tolva de lote, la mezcla de la máquina | |
| Sistema de quema | La ceniza de cuchara, calcina la bomba de tubo, la tolva | |
| Sistema Dedusting | La canalización y el codo Dedusting | |
| Producto químico | Sistema de transportar material | La tolva, silo |
| Sistema Dedusting | La canalización y el codo Dedusting | |
| Los equipos de procesamiento | Camisa Vibromill | |
| El carbón | Sistema de manipulación de carbón | Rueda de la cuchara la máquina, la tolva de carbón, carbón el alimentador |
| Sistema de lavado de carbón | Hydrocyclone | |
| La minería | Sistema de transportar material | La tolva, silo |
Ficha técnica
| S. No. | Atributos | Unidad | CHEMSHUN 92 I | CHEMSHUN92 II | CHEMSHUN 95 |
| 1 | Contenido de alúmina | % | 92 | 92 | 95 |
| 2 | Densidad | G/cc | ≥3.60 | ≥3.60 | > 3, 65 |
| 3 | El color | - | Blanco | Blanco | Blanco |
| 4 | Absorción de agua | % | < 0, 01 | < 0, 01 | 0 |
| 5 | Fuerza de flexión | Mpa | 270 | 300 | 320 |
| 6 | La densidad del ministerio de salud | El grado | 9 | 9 | 9 |
| 7 | El rock y la dureza | La HRA | 80 | 85 | 87 |
| 8 | Dureza Vickers(HV5). | Kg/mm2 | 1000 | 1150 | 1200 |
| 9 | Tenacidad de Fractura (Min) | MPa. M1/2 | 3-4 | 3-4 | 3-4 |
| 10 | Fuerza compresiva | Mpa | 850 | 850 | 870 |
| 11 | Coeficiente de dilatación térmica 25-1000(ºC) | 1x10-6/ºC | 8 | 7.6 | 8.1. |
| 12 | La temperatura máxima de funcionamiento | °C. | 1450 | 1450 | 1500 |
